采用動態離心分離原理，確保研磨介質與物料的無障礙分離，出料順暢，最小可使用0.03mm研磨介質，實現100nm以下的物料研磨，可以達到納米化幾何尺寸的極限。
琥崧優勢
- 研磨區域能量密度高
- 物料粒徑分布窄
- 物料細度可達100納米
- 最小可使用粒徑0.1mm研磨介質
琥崧優勢
- 出料口反推設計：出料更順暢，流量大、溫度低、壓力低
- 鋯珠運動更活躍，研磨效率更高
- 能耗低
琥崧優勢
- 采用無篩網分離，出料順暢
- 研磨粒徑分布窄且均勻
- 研磨介質最小可使用粒徑0.03mm
- 解決“卡脖子”技術難題，實現100nm以下超細研磨
琥崧優勢
- 擁有獨立的分散研磨驅動，提高產品制備效率
- 智能升降系統，易于實現生產自動化、智能化
- 產品黏度適用范圍廣，可以適用各種料桶尺寸
- 無機械泄漏風險，沒有泵和管道
- 滿足小批量、多品種研磨需求
展會回顧 | 四天兩場、雙「極」并進，琥崧迎接鋰電材料產業化發展“新風口”
正極&負極，作為鋰電池產業鏈兩大核心端，競爭大、難點多，如何突破關鍵技術，掌握發展趨勢？成為行業共同關注的重點。
四天兩場峰會、大咖精英云集！琥崧雙「極」并進，針對鋰電材料處理及應用核心痛點需求，打造微納米分散&研磨設備、智能化產線整體解決方案及i-Neuron?智能管控系統，豐富鋰電行業持續創新。
8月14日-16日·重 慶
2023先進正極材料技術與產業高峰論壇
暨第一屆鈉離子電池材料技術研討會
在鋰離子電池中，成本占比高達30%-40%的正極材料是最為關鍵的原材料之一，在很大程度上關系到電池整體成本的高低；同時，市場需求高速增長、產能上限不斷刷新、材料性能持續突破，終端應用對于電池長續航、高安全性的需求愈加迫切。
在這場為期三天的會議中，琥崧精英現場展示核心技術與產品，就鋰/鈉電正極材料產業布局和發展趨勢展開深刻探討，并展現出“創新、高效、降本”等亮點，受到市場、行業、用戶及專家的多重認可！
8月15日-17日·安徽合肥
2023中國·合肥硅基負極材料技術大會
現階段，商業化石墨負極材料技術飛速發展、愈加成熟，尋找更高比容量負極材料，進一步提升電池能量密度是當前產業研究重點。
安全性更高、儲量更豐富、理論比容量更高的硅基負極，成為最具潛力的新一代鋰電池負極材料，獲得業內廣泛關注。
琥崧勇敢迎接硅基負極產業化新“風口”，在會議現場與各位業內人士共同解析硅基負極應用現狀、應對電池市場格局演變，致力于打造更高效、更綠色、更安全的微納米材料智能化解決方案！
在全球新能源賽道熱度持續攀升的今天，琥崧將憑借“自動化、智能化、數字化”的優勢，不斷為客戶創造可持續發展價值，助推鋰電領域迎接新挑戰！
8月8日-10日，「第二屆磷酸鐵及磷酸鐵鋰產業鏈高峰論壇」在四川成都圓滿舉辦。眾多專家、學者、精英齊聚一堂，共同探討正極材料未來發展趨勢。
作為深耕微納米材料領域多年的高端智能設備和智能化產線整體方案解決者，琥崧攜多款高端設備及智能化產線解決方案亮相，助力解決“卡脖子”技術痛點與難題！
縱觀當下，磷酸鐵鋰仍舊是鋰電池產業鏈的重要“角色”，磷酸鐵工藝更是各家企業的主流選擇。然而，隨著鋰價系數下調、加工費大幅下滑，如若要獲取更高利潤，需要在工藝選擇上更加注重“性價比”。
針對磷鐵系正極材料的生產技術難點，琥崧現場展示了微納米材料分散&研磨設備、智能化產線、i-Neuron?模塊柔性化產線綜合過程智能管控三大核心業務，無論是在效率上、穩定性上，還是在降本上，都展現出非常明顯的優勢，吸引了眾多行業精英展開積極、深入地交流，并獲得了廣泛、高度的認可和贊揚。
琥崧將一如既往、不斷突破，通過原創核心技術能力，為行業提供高效率、高穩定性、智能化、節能降耗的微納米材料制備整體解決方案！
